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塑料水環式熱切機

描述：塑料水環式熱切機目前主要生產同向平行雙螺桿擠出機組、單螺桿回收造粒機組，雙階式混煉機組及塑料片材擠出機組等成套設備，廣泛應用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應等領域。

更新時間：2024-05-10
產品型號：
廠商性質：其他
詳情介紹
　　塑料水環式熱切機簡介：
 
　　設計為單主機雙副機的三階式或多階式結構。主機完成強制脫水和強制塑化功能，二號副機和三號副機分別成多級塑化、多級過濾和切粒功能，后級配套設備和輔助設備則分別完成水環切粒常規功能。此外，設備主機集超大口徑、強制脫水、強行塑化、*耐磨于一身，能適應傳統雙階式造粒機不能適應的高含水量，高含雜量的薄膜料加工，更能適應雙階式造粒機不能勝任的粗放加工模式，以及突破雙階式造粒機無法達到的產量標準。大型三機聯合式濕法水環造粒機組因具有三級塑化和多級排氣功能，還能比較方便的在造粒過程中添加鈣粉，同步完成填充改性造粒工序，進一步降低成本以提高顆粒的 附加值。
 
　　塑料水環式熱切機故障及處理方法
 
　　1、螺桿運轉正常  不出料
 
　　原因：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋”；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
 
　　處理方法：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
 
　　2、排氣孔冒料
 
　　原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
 
　　處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
 
　　3、主機不轉動或瞬間停機
 
　　原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
 
　　處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。
 

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